HS系列发热保温冒口套采用发热材料、保温材料和粘结剂等新型材料，通过现代化设备，高科技工艺制作而成。使其具有密度低、强度高、韧性好、发热量大、保温时间长等优点。从而达到延长金属液凝固时间，节约补缩用金属液，减少冒口与铸件的切割面积，提高产品合格率，降低成本的效果。

      HS系列纤维型保温冒口套主要用砂子，耐火纤维棉（吸滤冒口）等绝热保温材料做成。纯保温不能发热。目的是减缓冒口套内铁水的凝固时间，提高补缩效率。

 用低导热材料制作的冒口叫保温冒口，与普通砂型冒口比，保温冒口内金属液凝固时间长，补缩效果好。保温冒口具有保温性能好、耐火度高、补缩能力强、重烧线收缩小，使用方便、无环境污染、便于推广等优点，长期以来得.到了广大用户的一致好评。
      该产品可广泛用于各种牌号的铸钢、铸铁及有色合金的铸件生产中，使用该产品可延长金属液的冷.却时间，增强补缩效果，能提高铸件工艺出品率百分之20左右，降低生产成本百分之30~百分之40左右，冒口重量减少百分之40~百分之50，节省了金属熔化和切割冒口费用，减少了型砂和金属损耗、节能省工降低了铸件生产成本，提高了铸件的内在质量和铸件的致密性，提高了经济效益。使用该产品浇注后该产品高温收缩小，保温冒口套无变形、扩张，冒口光洁、外形归整，补缩后形态“平碟型”。
      发热保温冒口，是在制作冒口时加入一定量的铝.热剂，助熔剂，氧化剂与上述绝热保温材料而成。发热同时兼具保温功能。浇铸时，发热保温冒口被迅速点燃燃烧，此时放出的热量使其冒口内铁液温度升高，使冒口内金属液凝固时间变长，延长补缩时间，提高冒口对铸件的补缩效率。