为避免铸件出现缺陷而附加在铸件上方或侧面的补充部分，称之为冒口，冒口在铸件上的位置直接影响冒口的补缩效率和铸件质量，所以确定冒口位置要遵循以下原则：

1、为了便利金属液的重力进行补缩，冒口应尽量放在铸件被补缩部位的上部，或后面凝固的热节点旁边。

2、铸件不同高度上有热节需要进行补缩时，可在不同水平面上安放冒口.并采用冷铁使各个冒口的补缩范围隔开.否则.高处冒口不但要补缩低处铸件.而且要补缩低处冒口.造成高处冒口中的缩孔征伸到铸件内。

3、冒口不能设置在铸件应力集中的地方，以免引起铸件裂纹，此外，冒口尽量不阻碍铸件的收缩。

4、以减少精整铸件的工时，冒口尽量设置在铸件需要切削加工的表面上。

5、力求用一个冒口同时补缩一个铸件或几个铸件的热节。

6、为了加强铸件的顺序凝固.应尽可能使内浇道靠近冒口或通过冒口进入。

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